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Projektinhalt
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In der Regel werden Glasscheiben in Fassadenkonstruktionen ausschließlich als Füllelemente zur Sicherstellung des Raumabschlusses eingesetzt. Der Lastabtrag geschieht über eine Unterkonstruktion. Dies führt zu ressourcenintensiven Konstruktionen, wobei das statische Potenzial der Glasscheiben nicht berücksichtigt wird. Hauptziel des Vorhabens ist die Entwicklung eines linearen Verbindungsdetails für horizontale und vertikale Glasschalentragwerke, welche eine strukturelle Aktivierung der Glaselemente und somit zukünftig ressourcenoptimierte Glasschalentragwerke ermöglichen. Zeitgleich soll jedoch auch eine energieeffiziente Hülle garantiert werden, weshalb die einlaminierten Verbindungsdetails erstmalig für Isolierglasaufbauten vorgesehen sind.Da Isoliergläser nicht als Primärtragstrukturen verwendet werden, muss die gesamte Verfahrenskette von der 3D-Planung und Formfindung über die Konstruktion und Statik, die Herstellung bis zur Montage und Reparatur neu konzipiert und entwickelt werden. Das Besondere an der Konstruktion ist, dass das neuartige, lineare Fitting in der Lage sein muss, Biegespannungen in das VSG-Laminat einzuleiten, ohne dass große Spannungen zum Bruch des Glases oder zur Delamination der Zwischenschicht führen. Damit dies gelingt, muss das lineare Fitting präzise und mit größtmöglicher Haftung in das VSG laminiert werden. Mit einer innovativen Spannvorrichtung und neuen Herstellungsabläufen, während des Vakuumierens und Autoklavierens soll dies in wirtschaftlichem Umfang erreicht und durch eine neue optische Qualitätssicherung gewährleistet werden. Der Lösungsweg zur Reduzierung der Komplexität der gesamten Tragwerksplanung und Herstellung der Glaselemente ist es, das Planungs- und Herstellungsverfahren schrittweise zunächst anhand von Mock-ups und dann anhand der Betrachtung von verschiedenen Anwendungsbeispielen zu verallgemeinern. Am Ende werden individuelle, rahmenlose Glaskonstruktionen für viele unterschiedliche Anwendungen mit einer vollständig digitalen und teilautomatisierten Prozesskette geplant und konstruiert sowie hergestellt und fehlerfrei montiert.
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